元 創(chuàng) 科 技顆粒物料設(shè)備制造商
往復(fù)式流化床干燥機，是義科節(jié)能公司在傳統(tǒng)振動流化床基礎(chǔ)上，改良升級的針對粉狀及顆粒物料的晶體物料干燥設(shè)備。整個機構(gòu)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，不易發(fā)生故障，設(shè)備維護(hù)工作簡單有效。
需干燥物料由自動進(jìn)料口送入流化床，落在流化床水平床體孔板上，床子振動使物料向上揚起并水平往前移動，此時熱風(fēng)從孔板下方吹入穿過物料，氣固達(dá)成熱交換后，被熱氣帶走水份的物料到達(dá)出料口完成干燥。這是傳統(tǒng)振動流化床干燥機的干燥過程。而這個干燥過程中易出現(xiàn)“呆料”、“死床”、“穿床”等等的棘手問題。
義科節(jié)能往復(fù)式流化床正是基于解決以上問題，對振動流化床升級改造，并獲得了分層流化干燥機專利。
往復(fù)式振動流化床的優(yōu)勢：
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往復(fù)式振動流化床的原理：
1）往復(fù)式流化床采用特殊的振動驅(qū)動機構(gòu)，通過橫梁均勻的對床體施加抬、落的推拉力，整個床子受力非常均勻。
2）床子在工作時是“搖動”（shake），而不是傳統(tǒng)的“振動”（vibrate）。因此對物料的輸送能夠保持同步。
3）物料輸送速度均勻，再配合適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量使物料達(dá)到非常好的流化狀態(tài)。搖動驅(qū)使下的流化狀態(tài)促使氣固進(jìn)行階梯式的充分熱交換，避免熱能的過度浪費。
4）特殊的驅(qū)動方式帶動床子每搖動一下，物料移動的距離都是穩(wěn)定的，所以物料的輸送速度，受熱時間可調(diào)可控，從而把控物料烘干后的含水量，保證了產(chǎn)品烘干后的含濕量、溫度均勻一致。
5）通過改變振動頻率，可以精確操控物料的移動速度，這樣就可以在很短的床面內(nèi)將物料的停留時間理論可以（拋擲強度與物料的比重有關(guān)）實現(xiàn)大范圍任意調(diào)整，床子不需要很長就可以實現(xiàn)物料足夠干燥時間，以達(dá)到水分所需要求。
6）往復(fù)式流化床干燥效率大程度提高，振動頻率卻可以保持在低頻次，并且床體采用橡膠彈簧受力減震，因此對床體焊縫的破壞作用力相當(dāng)?shù)?，實質(zhì)性延長了設(shè)備工作壽命。
7）通過合理的設(shè)計，可以使尾氣中夾帶的細(xì)粉量很低，很大程度杜絕工作環(huán)境的粉塵污染。
往復(fù)式振動流化床的應(yīng)用領(lǐng)域：
振動流化床在磚瓦建材、礦山、冶金、化工、糧食、危廢及城市垃圾處理、飼料、復(fù)合肥等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。往復(fù)式振動流化床，目前已經(jīng)成功應(yīng)用于陶瓷粉料、化工晶體物料、干燥劑粉料、建材原料等行業(yè)，并且運行平穩(wěn)、易維護(hù)，同產(chǎn)量占地面積小，節(jié)能50%，得到客戶稱贊。
往復(fù)式振動流化床部分化工物料操作特性案例展示
| 物料名稱 |
物料含水率
（%）
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產(chǎn)品含水率
（%）
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熱風(fēng)溫度 （℃） |
處理量
（kg/h）
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裝機功率
（kw）
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床體尺寸
（m*m）
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| 硫酸銨 | 5 | 0.5 | 130 | 1000 | 18.2 | 0.4*5 |
| 氯化鈉 | 10 | 1 | 200 | 5500 | 44 | 0.8*8 |
| 氯化鉀 | 5 | 1 | 100 | 3150 | 56 | 0.6*6 |
| 無水硫酸鈉 | 8 | 0.5 | 120 | 6000 | 141 | 0.8*8 |
| 磷酸脲 | 4 | 1 | 60 | 3713 | 101.7 | 0.6*7.5 |
| 硝酸鹽 | 3 | 0.1 | 150 | 6180 | 95 | 0.8*7.5 |
| 聚丙乙稀酰胺 | 75 | 45 | 140 | 5760 | 245.5 | 1*10 |
| 鹽酸鹽 | 5 | 0.5 | 120 | 2100 | 45 | 0.6*6 |
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